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激光测距仪一般采用两种方式来测量距离：脉冲法和相位法。 脉冲法测距：测距仪发射出的激光经被测量物体的反射后又被测距仪接收，测距仪同时记录激光往返的时间。光速和往返时间的乘积的一半，就是测距仪和被测量物体之间的距离。脉冲法测量距离的精度是一般

激光测距或红外线测距的原理：基本可以归结为测量光往返目标所需要时间，然后通过光速c=299792458m/s和大气折射系数n计算出距离D。由于直接测量时间比较困难，通常是测定连续波的相位，称为测相式测距仪。也有脉冲式测距仪，典型的是WILD的DI-3000。需要注意

激光安全警示和使用注意事项激光器是强度很高的光源辐射器件，大功率的激光器可以用于切割焊接金属材料，所以激光对人体，特别是人眼有严重伤害，使用时需特别小心。 国际上对激光有统一的分类和统一的安全警示标志，激光器分为四类（Class1～Class4），一类

测振仪的使用方法及应用 企业要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业，工作连续性强及安全可靠性要求高， 通过状态监测的推广

不同的传感器有相应的分类： 电源型式可分为 ： 无源传感器 有源传感器 输出型式可分为 ： 数字式传感器 模拟式传感器 传感基理可分为 ： 结构型传感器 物型传感器 复合型传感器 按测量原理可分为: 电位器式传感器 电容式传感器 电化学式传感器 霍耳式传感器

示波器的使用方法 通过示波器可以直观地观察被测电路的波形，包括形状、幅度、频率（周期）、相位，还可以对两个波形进行比较，从而迅速、准确地找到故障原因。正确、熟练地使用示波器，是初学维修人员的一项基本功。 虽然示波器的牌号、型号、品种繁多，但

表面粗糙度的国家标准术语及含义 (1)表面粗糙度取样长度l 取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。 (2)表面粗糙度评定长度Ln 由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，

如何正确选购激光测距仪？ 在选购激光测距仪时，需要考虑的几点： 1.测量范围 2.测量精度 3.使用的场合 一般情况下应注意如下几点： a) 只需要在十几米范围之内进行距离测量，且精度要求不高的情况下。 建议——可选用超声波测距仪。 备注——超声波测距仪测

手持式激光测距仪如何在矿井下应用？ 手持式激光测距仪作为一种测距仪，与普通测距仪相比，它具有*的功能和特点。 DISTO在矿山的应用主要利用DISTO和国产经纬仪相结合，组合成一台无棱镜式的半站仪，应用在井下采场测量点位、断面高度、采场体积等。 在某

表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要求用zui少材料达到zui大的强度，人们开始对加工表面的刀痕和

数据采集用于林业资源清查，即树高、可作商业性用材的高度，植被绘制，野生特殊树种、优良树种定位，确定区域内树的等级及经济价值，或在进行栽培管理研究时如修枝，决定产生特定高度的地方的树位置，绘制伐木量剖面图，确定资源边界；在收成木材考虑捆堆木材

里氏硬度的概念是由瑞士Dr.DietmarLeeb提出来的，它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下：HL=Vb/Va×1000Vb:表示反弹速度

超声波探伤仪现在通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。 超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方

维氏硬度计常见故障与调修 硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用zui普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下

测振仪原理: 现在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的

在选购 激光 测距仪时，需要考虑的几点： 1.测量范围 2.测量精度 3.使用的场合 激光测距仪使用 基本分为以下几种情况： a)只需要在十几米范围之内进行距离测量，且精度要求不高的情况下。 建议——可选用超声波测距仪。 备注——超声波测距仪测量的效果受环境

超声波测厚示值失真原因分析：超声波测厚在实际应用中，尤其是在役设备的监测中，如果出现示值失真，偏离实际厚度的现象，结果造成管线（设备）隐患存在，就是依据错误的数据更换了管件，造成大量材料浪费。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况，将示值失真现